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铣床

发布日期:2019-02-03 11:38:00 作者:jingmi888 点击:424

    简单的插入处理技术:1)线切割加工:快速线切割形状残留研磨机(A/B视图),拉片,厚度残留研磨机;2)尺寸固定,研磨台斜面0.71776,成型3)电火花加工;4)抛光处理。圆形刀片加工技术1)无心磨削:磨削尺寸;2)磨床加工:清理悬挂平台的角落;3)线切割加工:快速线切割长度(单面0.1mm磨床余量),切割顶针孔、通风孔;4)磨床加工:磨削长度、成型。5)这一步用不着铣床。

    斜顶处理:1)线切割加工:切割中间线的形状,将头留在插入表面的剩余量,并将剩余的尺寸研磨,并留下拉片的厚度。打开I形槽以保持剩余的磨床;2)磨床加工:磨削I形槽;3)组装;4)脉冲;5)抛光;6)铣床油槽。

    斜顶座加工技术:1)夹具库存:两侧预留1.5mm的高度尺寸,两侧宽度尺寸预留0.5mm,两侧长度方向预留5mm。2)铣床加工:钻孔、自攻螺钉孔;3)热处理加工;4)磨床加工:磨削六面方尺,宽尺寸磨削;5)线切割快速加工I形槽,拉片,厚度残留研磨机,高度尺寸为1.2毫米;6)磨床加工:磨床外形尺寸与顶板配合,高度为1mm。

    斜顶导向块加工技术:1)线切割加工:快速切割线形,留下研磨机预留;2)磨床加工:磨削六面平方英尺,尺寸均经过研磨;3)铣床加工:螺纹孔、螺纹孔;4)线切割加工:快速线切割斜导孔。

    滑动座椅加工技术:1)准备材料;2)磨床加工:磨削六面平方英尺,尺寸均经过研磨;3)铣床加工:钻孔穿孔,钻孔、自攻螺钉孔;4)线切割加工:快速加工斜导柱孔;5)CNC精加工:铣削成形零件的尺寸。

    压块过程:1)准备材料;2)铣床加工:钻孔螺钉通孔,成型部分厚(单面预留0.3-0.5,磨床);3)磨床加工:磨削六面平方英尺,尺寸均经过研磨和成型。锁定块处理技术1)准备材料;2)磨床加工:磨削六面平方英尺,尺寸均经过研磨;3)线切割加工;快速成型;4)铣床加工:钻削、自攻螺钉孔。

    喷射孔加工原理:Φ3以上(包括Φ3、Φ4、Φ5、Φ6)喷射孔的加工是通过铣床钻孔、铰孔完成的;Φ3以下或非标准喷射孔,采用线切割加工,底部避免。螺纹孔加工原理:当需要切割各种孔时,当内壁周长大于Φ3或更大(包括Φ3)时,必须钻出线孔。

    商标的加工和镜子形模具的需要1)CNC或者铣床铣削完成后,标记留在标记处;2)线材加工中间的线切割:商标插孔;3)EDM:悬挂平台的深度;4)具有品牌核心,安装夹具;5)标记的平衡是脉冲平坦的;6抛光。

    模板加工技术:1)铣床加工:内框倒角,钻孔螺孔、顶针孔、水道孔、门杯通孔、斜顶孔通孔;2)CNC或铣床加工:铣削喷嘴杯沉头孔、斜顶座孔、导块孔、排位槽,热流道模具A板需要CNC加工,模脚蚀刻加工。



铣床

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